Erfolgsgeschichten

Wie führende Unternehmen ihre
Lieferkettenrisiken mit uns im Griff haben

Auf dieser Seite zeigen wir praxisnah, wie unsere Kunden mit der Plattform von Z‑Management AG ihre Lieferantenrisiken gezielt erkannt, bewertet und gemindert haben. Gemeinsam haben wir individuelle Risikofaktoren definiert, in der Software abgebildet und damit kritische Lieferanten transparent gemacht – oft schon mit einem Klick. Lesen Sie, wie unsere Partner ihre Prozesse stabilisiert, Ausfallrisiken reduziert und echte Handlungssicherheit gewonnen haben.

„Unsere Erwartungen wurden in jeglicher Hinsicht übertroffen. Durch die erhaltenen Tools sind wir nun in der Lage, unsere Lieferanten auch zukünftig systematisch zu bewerten.“
Adrian Balz
Head of SCM, Axetris AG
Vor der Zusammenarbeit
Die globale Materialverfügbarkeit und externe Einflussfaktoren führten regelmässig zu Lieferausfällen und grossen Herausforderungen im Einkauf.
Es fehlte ein strukturiertes Risikomanagement, um kritische Lieferanten systematisch zu bewerten und Ausfälle frühzeitig zu verhindern.
Vorgehen
Mit der Expertise von Z-Management wurden die Einkaufsprozesse neu aufgesetzt, Lieferanten klassifiziert, Risiken identifiziert und kategorisch bewertet. Darauf aufbauend wurden Massnahmen zur Risikoreduktion erarbeitet und eine Software eingeführt, mit denen Lieferanten künftig kontinuierlich bewertet werden können.
Ergebnis
✅ Besserer Überblick: Risiken und Einflussfaktoren sind klar sichtbar
✅ Bessere Entscheidungen: Maßnahmen können gezielt priorisiert werden
✅ Langfristige Strategie: Lieferkette ist langfristig resilienter
„Durch die strukturierte Analyse und gezielte Anpassung bestehender Abläufe konnten Prozessschritte vereinfacht, Risiken minimiert und potenzielle Ausfälle verhindert werden.“
Sibylle Fleck
Procurement Manager
Vor der Zusammenarbeit
Materialengpässe führten immer wieder zu Versorgungsschwierigkeiten und verzögerten Bestellabläufen. Die Einkaufsprozesse waren nicht durchgehend standardisiert, wodurch es immer wieder zu Lieferproblemen kam. Zudem war der Einkauf in Investitionsbeschaffungen nicht frühzeitig eingebunden, was zu erhöhtem Aufwand und Risiken in Bezug auf Kosten und Lieferfähigkeit führte. Insgesamt fehlte es an klaren Verantwortlichkeiten und abgestimmten Prozessen zwischen den beteiligten Bereichen.
Vorgehen
Das operative Beschaffungswesen wurde umfassend analysiert und ein standardisierter Bestellprozess entwickelt und eingeführt.
Im Bereich der Investitionsbeschaffung wurden interne Abläufe überprüft, relevante Stakeholder einbezogen und ein neues Vorgehen mit unterstützenden Checklisten etabliert.

Für kritische Bauteile und Warengruppen wurde die Lieferantenbasis gezielt diversifiziert, um Abhängigkeiten zu reduzieren und Versorgungssicherheit zu erhöhen.
Ergebnis
✅ Besserer Überblick: Klare Verantwortlichkeiten im gesamten Investitionsprozess schaffen Transparenz und Effizienz.
✅ Frühzeitige Einbindung: Der Einkauf wird frühzeitig in Investitionsprojekte eingebunden, was Kosten- und Terminrisiken reduziert.
✅ Mehr Sicherheit: Durch die Diversifizierung der Lieferantenbasis wurde die Versorgungssicherheit nachhaltig verbessert.
„Durch die zielorientierte Arbeitsweise wurden die Vereinbarten Fristen jederzeit eingehalten.“
Markus Küpper
Head of SCM, Swissoptic AG
Vor der Zusammenarbeit
Hohe Volatilität in der Kundennachfrage und Engpässe in der Materialversorgung führten zu Lieferausfällen und erhöhtem Abstimmungsaufwand mit Lieferanten. Die Produktion war dadurch immer wieder von Fehlteilen betroffen, was die Abläufe zeitweise ins Stocken brachte.
Vorgehen
Gemeinsam wurde ein strukturiertes Vorgehen zur Stabilisierung der Lieferkette umgesetzt:
- Regelmässige Setup-Calls mit Schlüssellieferanten
- Systematisches Monitoring und Risikobewertung
- Aufbau von Second Sources und Optimierung der Warengruppenstruktur
Ergebnis
✅ Besserer Überblick: Risiken und Einflussfaktoren wurden transparent und steuerbar.
✅ Höhere Stabilität: Engpässe konnten reduziert, die Versorgungssicherheit verbessert werden.
✅ Mehr Transparenz: Durch Kennzahlen und regelmässige Reportings wurde die Transparenz im Einkaufsprozess gesteigert.

„Unsere Erwartungen wurden in jeglicher Hinsicht übertroffen. Durch die erhaltenen Tools sind wir nun in der Lage, unsere Lieferanten auch zukünftig systematisch zu bewerten.“
Adrian Balz
Head of SCM, Axetris AG
Vor der Zusammenarbeit
Die globale Materialverfügbarkeit und externe Einflussfaktoren führten regelmässig zu Lieferausfällen und grossen Herausforderungen im Einkauf.
Es fehlte ein strukturiertes Risikomanagement, um kritische Lieferanten systematisch zu bewerten und Ausfälle frühzeitig zu verhindern.
Vorgehen
Mit der Expertise von Z-Management wurden die Einkaufsprozesse neu aufgesetzt, Lieferanten klassifiziert, Risiken identifiziert und kategorisch bewertet. Darauf aufbauend wurden Massnahmen zur Risikoreduktion erarbeitet und eine Software eingeführt, mit denen Lieferanten künftig kontinuierlich bewertet werden können.
Ergebnis
Besserer Überblick: Risiken und Einflussfaktoren sind klar sichtbar
Bessere Entscheidungen: Maßnahmen können gezielt priorisiert werden
Langfristige Strategie: Lieferkette ist langfristig resilienter
„Durch die strukturierte Analyse und gezielte Anpassung bestehender Abläufe konnten Prozessschritte vereinfacht, Risiken minimiert und potenzielle Ausfälle verhindert werden.“
Sibylle Fleck
Procurement Manager
Vor der Zusammenarbeit
Materialengpässe führten immer wieder zu Versorgungsschwierigkeiten und verzögerten Bestellabläufen. Die Einkaufsprozesse waren nicht durchgehend standardisiert, wodurch es immer wieder zu Lieferproblemen kam. Zudem war der Einkauf in Investitionsbeschaffungen nicht frühzeitig eingebunden, was zu erhöhtem Aufwand und Risiken in Bezug auf Kosten und Lieferfähigkeit führte. Insgesamt fehlte es an klaren Verantwortlichkeiten und abgestimmten Prozessen zwischen den beteiligten Bereichen.
Vorgehen
Das operative Beschaffungswesen wurde umfassend analysiert und ein standardisierter Bestellprozess entwickelt und eingeführt.
Im Bereich der Investitionsbeschaffung wurden interne Abläufe überprüft, relevante Stakeholder einbezogen und ein neues Vorgehen mit unterstützenden Checklisten etabliert.
Für kritische Bauteile und Warengruppen wurde die Lieferantenbasis gezielt diversifiziert, um Abhängigkeiten zu reduzieren und Versorgungssicherheit zu erhöhen.
Ergebnis
Besserer Überblick: Klare Verantwortlichkeiten im gesamten Investitionsprozess schaffen Transparenz und Effizienz.
Frühzeitige Einbindung: Der Einkauf wird frühzeitig in Investitionsprojekte eingebunden, was Kosten- und Terminrisiken reduziert.
Mehr Sicherheit: Durch die Diversifizierung der Lieferantenbasis wurde die Versorgungssicherheit nachhaltig verbessert.
„Durch die zielorientierte Arbeitsweise wurden die Vereinbarten Fristen jederzeit eingehalten.“
Markus Küpper
Head of SCM, Swissoptic AG
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Hohe Volatilität in der Kundennachfrage und Engpässe in der Materialversorgung führten zu Lieferausfällen und erhöhtem Abstimmungsaufwand mit Lieferanten. Die Produktion war dadurch immer wieder von Fehlteilen betroffen, was die Abläufe zeitweise ins Stocken brachte.
Vorgehen
Gemeinsam wurde ein strukturiertes Vorgehen zur Stabilisierung der Lieferkette umgesetzt:
- Regelmässige Setup-Calls mit Schlüssellieferanten
- Systematisches Monitoring und Risikobewertung
- Aufbau von Second Sources und Optimierung der Warengruppenstruktur
Ergebnis
Besserer Überblick: Risiken und Einflussfaktoren wurden transparent und steuerbar.
Höhere Stabilität: Engpässe konnten reduziert, die Versorgungssicherheit verbessert werden.
Mehr Transparenz: Durch Kennzahlen und regelmässige Reportings wurde die Transparenz im Einkaufsprozess gesteigert.

Was passiert im kostenlosen Erstgespräch?

Im kostenlosen Erstgespräch prüfen wir gemeinsam, ob sich eine Zusammenarbeit für Ihr Unternehmen lohnt. Unsere Z-Management-Experten nehmen dabei Ihre aktuelle Situation unter die Lupe und geben Ihnen eine erste Risikoabschätzung. So erhalten Sie schon im ersten Gespräch einen klaren Eindruck, wie ZAMENTA Ihr Risikomanagement einfacher und wirkungsvoller machen kann.

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Aus der Schweiz für die ganze Welt

Unser Hauptsitz befindet sich im idyllischen Eschenbach – circa 40 Minuten von Zürich entfernt. Allerdings haben wir unsere Prozesse so digitalisiert, dass wir die komplette Zusammenarbeit per Telefon und Video-Konferenz abwickeln können. Ein persönliches Treffen vor Ort ist möglich, aber nicht notwendig. So können wir unsere Kunden aus der Schweiz heraus global betreuen.

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